3년의 연구 개발 끝에 Vossen은 전 세계적으로 단조 휠을 자체적으로 제조하는 몇 안 되는 회사 중 하나가 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.플로리다주 마이애미에 본사를 두고 있는 Vossen의 최첨단 TUV 인증 시설은 포괄적인 최신 기계를 갖추고 있습니다.

많은 단조 휠 제조업체는 생산량을 늘리기 위해 가장 간단하고 가장 일반적인 가공 기술을 사용합니다.Vossen Forged 라인업, 특히 Precision 시리즈는 제조 용이성을 위해 독점적이고 복잡한 기능을 손상시키지 않습니다.

자동차 주변의 100개 이상의 서로 다른 데이터 포인트에서 측정을 수행하여 정확한 장착이 이루어집니다.이러한 측정은 FEA(Finite Element Analysis)를 사용하여 테스트되는 CAD 모델로 이어지며 SAE 및 TUV 준수를 보장하면서 오목함을 최대화합니다.각 휠은 각 차량 제조사와 모델에 맞게 특별히 제작되었습니다.

Vossen Forged 휠은 단조 휠에 대해 가장 타협하지 않는 디자인과 품질 표준을 달성하기 위해 개발된 제조 공정을 활용합니다.업계에서 가장 정밀한 휠을 생산하기 위해 Vossen은 독점적인 8단계 가공 공정을 개발했습니다.

3년의 연구 개발 끝에 Vossen은 전 세계적으로 단조 휠을 자체적으로 제조하는 몇 안 되는 회사 중 하나가 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.플로리다주 마이애미에 본사를 두고 있는 Vossen의 최첨단 TUV 인증 시설은 포괄적인 최신 기계를 갖추고 있습니다.

일단 엔지니어링되면 각 휠의 CAD 모델은 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 사용하여 가공하도록 프로그래밍됩니다.프로그램 또는 G-Code는 CAM을 사용하여 개발되어 각 기계의 도구 경로를 안내하는 동시에 최종 휠이 엔지니어링된 CAD 모델이 의도한 것과 정확히 일치하도록 합니다.